裝修墻板的時候很多人都不懂怎么裝修，那么就需要對內墻板生產線多做了解，下面就是小編為大家帶來的內墻板生產線的生產工藝及輕質隔墻板的注意事項，可以看到要選擇正確的混凝土攪拌配方，固定式擠壓機，自動設計制造不同厚度和外形的墻板，注意輕質的隔墻板要預防損壞。

一、內墻板生產線的生產工藝

1、一套新全自動生產線型內墻板生產線，有一套攪拌站和一條擠壓生產線組成。擠壓生產線含一臺經特殊開發的，低噪音的固定式擠壓機。整條生產線僅約 600 平方米的普通廠房，因此可被安裝在現有的生產設施中。整個生產過程只需二至四個工人就可很方便地操作預制過程。首先正確的選擇混凝土攪拌配方，這一點是為重要的。通過使用我們推薦的配方，可以生產出防潮，防火且易于加工的墻體，這種墻板構件易于切割或鉆眼。

2、固定式擠壓機是生產線的心臟部分。目前，相比以往的其他全自動設備，我們可以設計制造為生產不同厚度和外形的墻板的擠壓設備，例如厚度150mm,180mm,200mm的雙層空心墻板，以及T型和L型墻板，并且我們可以使該擠壓機一次性成型兩條墻板，這樣一來整條墻板生產線的成型速度就變成了原來的二倍。 在擠壓成型并處于潮濕狀態時，既可以按照所需的長度進行切割，然后進行堆垛， 之所以可以這樣做，是因為攪拌配方中水和水泥的比例足夠的低，以致制成的構件足夠的密實。在經過約20 小時的預干燥后，可將墻板底部的鋼板自動移開，并將鋼板重新返回生產，以達到無間斷循環往復生產的目的。

3、 制成的墻板構件需貯存兩個星期，讓其充分的養護硬化，然后可將其運往建筑施工現場。 這種自動化生產方法非?？焖?。按照單次兩條生產，擠出速度約為每小時160平方米，也就是說，一年可生產 600000平方米的高質量墻板構件(按 220 個工作日，一班制計)。此外，這種自動化生產僅需幾個工人(2-3人)來操作，所以生產費用很低。這種生產方法不污染環境。生產時，噪音很低(小于 80dB)震動量也小。原材料都是天然材料，只是水、砂子、水泥和輕質粒料。生產不需任何添加劑或化學制品。

二、輕質隔墻板注意事項

1、輕質隔墻板的運送及堆放應側立在平常裝置輕質隔墻板時為了謹防傾倒砸壞，隔墻板下兩頭應有方木襯墊。凡凸出墻面、地上、樓板底面的砂漿、混凝土塊、雜特等需除掉并打掃潔凈;將預裝置隔墻板部位的頂板、底板上的灰渣雜物整理潔凈。依據圖紙需求，在頂板、底板彈出隔墻板的位置線及邊控線。

2、應對隔墻板進行嚴格檢查裝置隔墻板前應對隔墻板進行查看，凡外形尺度超出所需規格或有缺點的不合格商品不得使用。隔墻板頂部及兩則企口處，用聚合物砂漿粘結劑鋪涂，從一頭開端(若隔墻上有門窗洞口時，應從門窗洞口兩旁邊面開端)，將板立起，下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊，使其與上下位置線對齊，板邊揉擠嚴實，板底隨即刺進木楔楔緊，用托線板找平找筆直，然后裝置第二塊板，使兩板接縫擠緊，并將擠出的粘結劑刮平，用靠尺查看，使板呈筆直狀況，用兩組木楔將板底塞牢。

3、輕質隔墻板的防火測驗輕質隔墻板在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超越4，并且不散發有毒氣體，不燃性能到達國家A級規范。

4、輕質隔墻板的防水、防潮測驗輕質隔墻板能在無做任何防水飾面的情況下，用水泥粘結成池體裝滿水，輕質隔墻板背面能堅持枯燥，不留痕跡，在濕潤氣候里也不會呈現冷凝水珠。輕質隔墻板的面板是專業的防水板，有良好的防水，防潮性能，可適用于廚房、清潔間、地下室等濕潤區域。

以上內容就是為大家帶來的內墻板生產線的介紹，可以根據自己的想法設計裝修，想要了解更多裝修資訊，可以繼續關注裝修之家網。

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