氧化鋁陶瓷球是一種被廣泛用于電子、電器、機械、化工等生產渠道材質,氧化鋁陶瓷球具有機械強度高、硬度大、高溫絕緣電阻高、導熱性良好等優點??赡芎芏嘈』锇椴涣私庋趸X陶瓷球,接下來小編就為大家具體介紹一下氧化鋁陶瓷球的應用和氧化鋁陶瓷球的增韌方法的相關問題吧。
氧化鋁陶瓷球的應用
1、機械方面
氧化鋁陶瓷的抗彎強度可達250MPa,而熱壓產品可達500MPa,再加上優良的抗磨損性能等,所以被廣泛運用于制造刀具、球閥、磨輪、陶瓷釘、軸承等。
氧化鋁陶瓷球的應用2、電子/電力方面
在電子、電力方面,各種氧化鋁陶瓷底板、陶瓷膜、透明陶瓷及各種氧化鋁陶瓷電絕緣瓷件、電子材料、磁性材料等,都是通過氧化鋁透明陶瓷和基片應用最廣。
氧化鋁陶瓷球的應用3、化工方面
氧化鋁陶瓷在化工方面用途比較廣,如氧化鋁陶瓷化工填料球、無機微濾膜、耐腐蝕涂層等。
氧化鋁陶瓷球的應用4、醫學方面
在醫學方面,氧化鋁陶瓷主要用于制造人工骨、人工關節、人工牙齒等。
氧化鋁陶瓷球的增韌方法
1、層狀結構增韌
層狀復合陶瓷材料由多層材料組成。每層的彈性模量、線脹系數不同,從而導致層間產生宏觀應力,在表面產生壓應力。在受外力作用下,可以最大限度吸收應變能,并且使裂紋沿界面產生反復偏轉、拐折。
2、纖維復合增韌
纖維復合對陶瓷的增韌效率好,是目前陶瓷系列中所不能達到的最高韌性,可達20Mpa.m1/2左右,所以改善陶瓷材料脆性是非常有效的途徑。
3、自增韌
自增韌在一定工藝條件下,能生長出增韌、增強相。在一定程度上可以消除基體相與增韌相在物理上的不相容性,而保證基體相與增韌相的熱力學穩定性。
氧化鋁陶瓷燒結技術
因為氧化鋁陶瓷在日常生活中廣泛應用。很多建筑物、電路等等都需要氧化鋁陶瓷。而將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。
燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量,但設備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質,具有各向均勻受熱之優點,很適合形狀復雜制品的燒結。
由于結構均勻,材料性能比冷壓燒結提高30~50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此,一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。
精加工與封裝工序
有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削,最終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al203微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。
氧化鋁陶瓷球在日常生活中廣泛應用的。很多建筑物、電路等等都需要氧化鋁陶瓷。畢竟氧化鋁陶瓷是有傳導性和耐高溫的。上是小編為大家整理的氧化鋁陶瓷球的應用和氧化鋁陶瓷球的增韌方法的相關內容了,希望文章內容能夠幫助到大家。想要了解更多精彩家裝資訊,請繼續關注裝修之家網。
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