石膏板是很常見的建筑裝修材料來的，石膏板的用處很大，可以做隔音板、吊頂、裝飾板等等。石膏板的種類也有很多，比如有紙面石膏板、裝飾石膏板、纖維石膏板等等，不同石膏板的應用都是不同的。今天小編給您介紹一下石膏板的優缺點和石膏板生產工藝吧。下面就讓裝修之家網小編帶大家了解一下吧。

石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料，是當前著重發展的新型輕質板材之一。

石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建筑物的內隔墻、墻體覆面板（代替墻面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等，用于室內的不宜安裝在浴室或者廚房。

1、工藝原理   紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑做板芯，以特制的板紙為護面，經加工制成的板材。紙面石膏板具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強、施工方法簡便的特點。

2、工藝流程簡介    1）熟料的制備： 本項目產品采用的主要原料是電廠產出的脫硫石膏，其主要成分為CaSO4·2H2O，其經過回轉窯煅燒后可得到 β型半水石膏為主建筑石膏，該過程用方程式表示為：             CaSO4· 2H2O  加熱      CaSO4·1/2H2O  +3/2H2O          煅燒后的建筑石膏經冷卻后，儲存于大料倉，以備用。  2）配料部分：   備料：   ①改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水等原料經定量計量后放入水力碎煅 燒 磨 料 漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用；      ②發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐備用；      ③、促凝劑和熟石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；        配料：    料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動態發泡裝置發泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。 所有主輔料的添加都含括在自動控制系統中，隨生產線速度的不同自動調節，以適應大規模、高速度的要求。

3、成型輸送部分    上紙開卷后經自動糾偏機進入成型機，下紙開卷后經自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機，攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機，在成型機上擠壓出要求規格的石膏板，然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝，經過定長切斷機切成需要的長度（2400mm、3000mm或其它），經橫向機轉向，轉向后兩張石膏板同時離開橫向機，然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求后，經分配機分配進入干燥機干燥。

4、烘干部分  采用導油鍋爐提供熱源，經過換熱器換出熱風后經風機送入干燥機內部完成烘干任務，本干燥機分為7區，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線，干燥機采用熱交換及熱油管雙結合，可完全按照石膏板的 干燥特性進行配溫、配風，可使石膏板最低能量消耗的情況下最短的  時間內進行干燥，能耗量最省，是最    經濟的高效的石膏板干燥技術。

5、成品包裝部分    干燥機完成干燥任務后，經出板機送入橫向系統，完成石膏板的定長切邊、全自動包邊，然后經過成品輸送機送入自動堆垛機堆垛，堆垛完成后使用叉車運送到打包區檢驗包裝，全套生產流程完成

石膏板的優缺點

優點

1、經濟合理，減少浪費。較之于普通磚混類的二次結構墻，具有避免了因水電預留預埋造成的剔鑿，避免了因面層裝飾做法而進行的抹灰找平作業，甚至我們在壁紙裝飾面層作業中還省略了石膏、膩子的粉刷作業，這樣就降低了造價，縮短了工期，又節約資源，避免浪費。

2、干作業，安全，施工方便、快捷，按需組合，靈活劃分空間，同時易拆除?？捎行У毓澕s人工，加快施工進度。

3、裝飾效果好。造型多樣，裝飾方便，用途廣泛。石膏板隔墻的面層可兼容多種面層裝飾材料，滿足絕大部分建筑物使用功能的裝飾要求，一般可以用于辦公室、會議室。

缺點：

由于石膏制品的孔隙率大，因而導熱系數小、吸聲性強、吸濕性大，可調節室內的濕度和溫度。同時石膏制品質地潔白細膩，凝固時不像石灰和水泥那樣出現體積收縮，反而有膨脹（膨脹量約1%）可澆注出紋理細致的浮雕花飾，所以是一種較好的室內飾面材料。具有防火、隔熱、輕質、高強、收縮率小等特點且穩定性好、不老化、防蟲蛀，可用釘、鋸、刨、粘等方法施工，廣泛用于吊頂、隔墻、內墻、貼面板，石膏板特點是輕質、絕熱、不燃、可鋸可釘、美觀等特點。

今天小編給大家介紹的石膏板的優缺點就這么多了，大家對石膏板應該有了深入的了解，石膏板有它的優點，也有它的缺點，在選用的時候，要盡量做到揚長避短。石膏板之所以受歡迎，因為它比較輕便、加工起來也十分簡單，而且裝飾效果好。如果您想了解更多資訊請繼續關注裝修之家網。

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