門窗是家庭裝修中不可缺少的一部分，但是，隨著人們生活水平的逐漸提高，大家對于生活品質的要求也是越來越高，因而對于門窗的選購講究也就是又很多了，所以，在選購的時候，也有很多事項都是需要大家注意的，那么，不銹鋼門窗焊接技術注意事項有哪些呢?不銹鋼門窗焊接技術施工工藝有哪些呢?

一、不銹鋼門窗焊接技術注意事項

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

二、不銹鋼門窗焊接技術施工工藝

1、門框現場加工:以50*100方管作為門框主管.以圖紙結合洞口實際尺寸作為加工尺寸.

2、門框安裝.確定門框位置.準確地測量地面標高及了門框頂部標高，門框兩側及頂部與墻面之間保持20～30mm間距。用木楔三面固定，先在框上打A25眼;再用膨脹螺栓(長度為60～80mm)固定。

3、安裝玻璃隔墻，門頂部限位槽的寬度大于玻璃厚度2mm～4mm,槽深在20mm～30mm之間，以便注膠。安裝方法可由所彈中心線引出兩條線;用20*20方管按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。槽口內的膠皮墊板是調整槽深的。通過墊板的增多或減少調整。

4、安裝豎向門框，按所彈中心線釘立門框方管，然后用膠合板確定門框柱的外形尺寸和位置的固定(注意應減除裝修面尺寸)。最后包不銹鋼裝飾面，包時要把裝飾面對頭接縫放置在安裝玻璃的兩側中間位置。接縫位置必須準確并保證垂直。

5、玻璃安裝，玻璃吸盤器(或玻璃吸盤機〕把厚玻璃吸緊吸住，然后手握吸盤把通過2～3人把玻璃板抬起并豎立起來移至安裝地點準備就為。就位方法:把玻璃上部插入門框頂部的限位槽內，然后把玻璃的下部放到底托上對正中心線，并對好兩側門框的安裝位置，使厚玻璃的兩側邊部正好封住門框的方管飾面對縫口。

6、玻璃固定。在底托木上的內外釘兩根扁方木條把厚玻璃夾在中間，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在膠皮條上涂刷萬能膠將飾面粘卡在方管上。

7、注玻璃膠封口，在頂部限位槽兩側空隙內和底托玻璃槽口的兩側以及玻璃與門框柱的對縫處注入玻璃膠。注入順序應從某一條縫隙的端頭開始到未端終止，中途不得停頓，操作要領是:握緊嵌縫槍壓柄，用力要均勻，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，即隨玻璃膠的擠出，勻速移動注膠口，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠并用干凈布擦去膠。

8、玻璃之間對接，固定部分的厚玻璃板，由于寬度尺寸過大，必須用兩塊或兩塊以上進行拼裝而成，兩塊對齊拼接必然形成接縫，對接縫應留2～3mm的距離(對接縫的玻璃扣必須倒用)，玻璃固定后，要用玻璃膠填入縫隙中。

業主在選購門窗的時候，同時也應該挑選好玻璃，這些都是非常重要的，業主們一定要引起重視，盡量考慮采用浮法玻璃和低輻射鍍膜玻璃。以上就是小編為大家介紹的不銹鋼門窗焊接技術注意事項和不銹鋼門窗焊接技術施工工藝，如果還想了解更多的裝修資訊，請繼續關注裝修之家網。