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  湯圓 2017-07-04 14:05:08回答

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  　　1、開采運輸
  
  　　軟質頁巖可直接用單斗挖掘機等設備開采。對于普式硬度系數大于5，一般進行打孔爆破開采。爆破的方法有深孔爆破和大爆破，這兩種方法頁巖磚廠很少用，基本采用炮眼爆破。頁巖開采中較多的采用銨梯炸藥，它的突出優點是敏感度適中、安全可靠，其缺點是抗水性能差，吸濕固結，因此有水的工作面不宜使用，必須采取防水措施，如涂蠟、加防水套等。爆破后，頁巖經裝載機或其它運輸工具運到料棚，準備處理。
  
  　　2、原料處理
  
  　　頁巖原料需要粉碎才能制磚，一般以二級粉碎為好，經輪碾機練泥陳化后，可提高塑性和成型度。頁巖粉碎后的粒度可以根據產品不同提出不同的要求，一般情況下，生產普通頁巖磚，最大顆?？刂圃??郾5mm以下;生產多孔磚和空心磚，最大顆?？刂圃?mm以下。粉碎好的原料經均勻給料、加水攪拌、陳化庫陳化后再送入成型工段。
  
  　　3、成型
  
  　　頁巖原料可以根據其本身的塑性特點，采用不同成型方式和含水率。塑性指數在7以下時可選用硬擠出工藝;塑性指數在7—11之間可采用半硬塑擠出成型;塑性指數在11以上時可采用軟塑擠出工藝。硬擠出、半硬塑擠出、軟塑擠出成型水分。切坯、碼坯設備與粘土磚相同。
  
  　　4、干燥焙燒
  
  　　使用輪窯配隧道干燥室的干燥焙燒工藝較多，這種方式投資少，建設快，因此被廣泛采用。干燥室干燥方式采用正壓排潮，底送熱風形式較多。頁巖磚的燒成溫度一般在1000℃左右，采用內燃方式，燒成溫度較高時，應對輪窯進行有效的保溫處理。焙燒窯宜采用隧道窯，隧道窯較輪窯可大大提高生產效率降低勞動強度，提高產品質量。

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  樓上樓下 2017-07-04 14:05:08回答

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  頁巖燒結磚工藝流程；原料粉碎→原料篩漾一次攪拌→
  二、三次攪拌→擠出成型→切坯→碼坯→窯爐燒結→成品。燒結空心磚：燒結空心磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且為水平孔的主要用于非承重部位的空心磚。

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