氟碳噴涂作用主要是什么?哪位曉得?
氟碳噴涂是一種靜電噴涂,也是液態噴涂的方式,稱為氟碳噴涂,香港稱為鋦油。屬于高檔次噴涂價格較高,在國外早已應用。
在國內近二年來才大面積用于鋁板幕墻,由于其優異的特點,越來越受到建筑業及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般涂料所不及的。
氟碳噴涂具有優異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般涂料所不及的。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2
烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化合鍵結合。
這種具有短鍵性質的結構與氫離子結合成為最穩定最牢固的結合,化學結構上的穩定與牢固使氟碳涂料的物理性質不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優良的性能外,特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光性能。六十年代初期開始用于工程塑料,用于導線和電纜,1965年美國Pennwalt化學公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆,又稱金屬漆,并以Kynar
500作為商標。由此世界制造商先后開始使用Kynar
500制造出各自的氟碳涂料罩面漆,來滿足高檔建筑室內外鋁材的涂裝,廣泛顏色的選擇,美麗莊重的外觀,及耐久性為世界各地許多宏偉的幕墻建筑增添了光彩。涂料制造商對涂層使用壽命的保證開始為10年、15年發展到能保證20年。
美國研究機構曾對氟碳涂料及超級涂料、一般涂料做過測試比較,分別涂層的樣件放在美國佛羅里達州灼熱陽光照射,以及在潮濕含鹽份空氣的惡劣環境下暴露12年,實際證明氟碳涂料的穩定性和耐久性比其他兩種涂料高30個和80百分點,氟碳涂料保證了在各種惡劣環境下使用。
氟碳噴涂工藝流程為:
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
1.前處理的目的:在鋁合金型材
、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層
,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,
主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家
,都會根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根
1、在性能方面,氟碳噴涂要比粉末噴涂擁有更高的噴涂性能。涂層耐磨性好,同時可以適應惡劣的天氣變化情況和紫外線,涂層可以保持長時間不褪色。因此氟碳噴涂多用于室外噴涂,而粉末噴涂多用于室內噴涂。??
2、在價格方面,氟碳噴涂要比粉末噴涂每噸涂料價格高出一萬元。??
3、在實際應用方面,不僅僅只是鋁材幕墻以及鋁型鋼材,基本所有室外型材都會用到氟碳噴涂,而粉末噴涂現在多用于室內噴涂。本來關于建筑的門窗都是用粉末噴涂技術的,但是隨著近幾年隔熱型節能門窗的上市,使得氟碳噴涂也慢慢應用在了高端的建筑市場中,但是其高昂的費用也只有政府工程,和土豪裝修別墅才用的起的。??綜上所述,氟碳噴涂噴涂性能比粉末噴涂好,耐久性和耐氣候性也要優于粉末噴涂,但是其高昂的價格也使得很多消費者望而卻步,因此普通的居家裝修用粉末噴涂或是無氣噴涂才是比較經濟實惠的做法。
據我了解,氟碳漆施工工藝可以根據其噴涂材質不同而定制,下面主要是外墻氟碳漆的施工工藝:
1、確定基層,保證清潔
2、檢查墻面的平整度和光滑度;
3、上膩子
4、噴涂底漆
5、噴氟碳面漆
6、同時施工人員做好防護工作希望對您有所幫助