金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪。金剛石砂輪結構一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層,由磨料、結合劑和填料組成,是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層,由結合劑、金屬粉和填料組成,是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分?;w用于承接磨料層,并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成,起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關系。特性金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結合劑和形狀尺寸。用途由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。
金剛石磨具只要由三部分組成:基體(磨具的材質)、胎體(固定金剛石微粒的物質)和金剛石。加工寶石的砂輪基體多為鋼質材料,有時也用不銹鋼材料,胎體為鎳或鎳鈷合金,這是電鍍方法制造的,較大型的砂輪也有用燒結工藝制造的,其胎體為銅的合金。加工寶石的砂輪一般較為小巧精致,都用電鍍方法制造。制造工藝大致是;金剛石處理,基體除油、活化、空鍍、上砂鍍、清除浮砂、加厚鍍,如果需要還要鍍表面裝飾防護鍍層
在磨盤上澆上水,使磨面保持濕潤,然后持石材在磨面上直接來回或循環蕩磨,建議粗細磨盤結合使用,先用粗磨盤將印面整體磨正磨平,再用細磨盤磨細磨光滑,如此就可以進行篆刻了;
金剛石磨盤也是磨制篆刻刀的理想工具,特別是高硬度的白鋼刀及鎢鋼刀,普通的油石是很難磨尖的,但用金剛石磨盤,不用2分鐘,就可以將鈍的篆刻刀磨尖。
1、插上電源插頭,將手柄調到垂直位置,然后將機器向后平放于地面。再安裝刷子或針座。
2、把針座或刷子向右旋轉安裝在電機齒輪扣上。
3、如用針座,必須放上纖維墊。
4、把石材晶面處理機重新垂直放于地面,將手柄調低至適當位置。
5、插上電源插頭,按下安全保護鈕,往上抓左/右開關手柄開動機器。
6、使用完畢,拔下電源插頭,并應將翻新盤/針座拆卸下來,將石材結晶機擦干放在通風地方存放。