一、材料要求:1、瓷磚2、膠粘劑。二、主要機具:鐵鏟、合金鏨子、錘子、開刀、拍板(硬木)、木墊板、灰板、老虎鉗子、刮杠、抹子、研磨機具等。三、作業條件及規定1、面磚鋪貼錢要進行挑選,并應浸水2h以上,晾干表面水分(采用聚酯水泥砂漿可例外);2、鋪貼前應進行放線定位和排磚,非整磚應排放在次要部位或墻的陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不宜小于整磚的1/3;
外墻面磚粘貼交底
1、鑲貼面磚的基層,一般都是抹1:3的水泥砂漿一層,厚度15mm左右, 并要求將表面用木抹子搓毛,墻面抹灰必須平整、方正、垂直。
2、腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液, 然后用1:3水泥砂漿補平,每次修補厚度10MM以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責,先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴,達到一定強度后,再抹基層,打底2~3d后開始貼磚。
3、粘貼之前必須對面磚進行挑選,首先將色澤不同的磚分別堆放,挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚,對于矩形的磚,分別進行長、寬兩次檢查,分大、中、小三種類產品,并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時,將同一尺寸者用于同一墻面。以保證接縫均勻一致。
4、面磚在粘貼之前,要先浸入水中濕潤2~3h左右,撈出后立放陰干,表干內濕,或把水揩去,擦洗干凈,正面和背面均不得有油。
5、必須進行預排,以保證接縫均勻;應根據墻面的寬度、高度和設計要求,彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。
6、在粘貼之前,要先把基層表面清掃干凈,鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺,然后灑水潤濕墻面,也可在施工的前一天將基層墻面澆水,要澆勻、濕透、表面無水;刮抹粘結灰漿用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上,厚度控制在4~6mm.雙手持磚上墻粘貼,并用橡膠錘或拳頭振擊,待面磚接縫處溢出灰漿,至表面平整為止。
7、鑲貼順序為: 先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同),此墊尺板必須用水平尺找正, 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片,然后依據兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片,如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。
8、墻面鑲貼完畢之后,在粘結水泥素漿終凝之前,必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈,以防灰漿硬結后難以清除。
9、在由下往上逐行粘貼時,每貼好一行磚后,應及時用靠尺板橫向靠平,豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平,并校正橫豎縫平直,避免粘結漿收水后,再進行糾偏移動,造成空鼓和不平整現象。
10、粘貼面磚的粘結漿要飽滿,但不宜過多,過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出,收水后造成空鼓。
11、在粘貼過程中,要求做到一次成活,不宜多動。
12、外墻貼面磚時,不得在腳手架上和從室內外倒臟水垃圾,操作人員要做到活完順手清,拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。
13、墻面完工以后,砂漿等沾污用清水洗刷不凈時,可用10%稀鹽酸溶液洗刷, 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發生化學反應,變成溶于水的氧化鈣,很容易清洗干凈,然后要自上而下地用清水洗凈。
14、突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處,不得用碎磚拼貼,要用整磚打眼安裝。