具體如下:
1、新的水泥砂漿墻面冬季保養四周,夏季保養三周。
2、平整度較差的墻面,可以用單組份外墻膩子或雙組份抗裂膩子進行找平,打磨平整并保養三天以上。
3、若墻面出現粉化,可以用高壓水槍去除粉化層,施工一道滲透型高附著力底漆或者油性外墻封閉底漆然后施工面漆。
4、如果舊墻有剝落、空鼓現象,需鏟除相關部位,刮涂一道單組份外墻抹面膩子或雙組份抗裂膩子進行找平,打磨平整并保養三天以上。
希望可以幫到你!~
外墻涂料施工工序包括以下工序:
外墻涂料施工準備:
1、底材要求:基層抹灰已完成并保養了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽角及角線密實,輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物,沒有油、脂和其他粘附物。
2、外墻預留的縫已進行防水密閉處理。
3、所用涂料有出廠合證明,同時經檢驗達到國家相關規范標準要求。
4、所用涂料經業主同意,同時樣板墻經業主、監理及設計單位同意。
5、裝飾腳手架已搭設完畢。
6、基層外露鐵件已做好相應的防銹處理。
外墻涂料施工條件:
外墻涂料由于是水性涂料,對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃,環境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環境濕度大使漆膜長時間不干,并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時不能下雨,避免漆膜被雨水沖壞。
外墻涂料施工流程:
修補外墻—清掃—填補膩子、局部刮膩子—磨平—貼玻纖布—刮膩子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工
外墻涂料施工工藝:
1、修補:施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。
2、清掃:塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂──使用中性洗滌劑清洗;灰漿──用鏟、刮刀等除去;霉菌──室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。
3、填補膩子,局部刮膩子:如果墻體平整、光滑,可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和持久性,在進行填補、局部刮膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性,粘結持久性及耐水性。
4、磨平:打磨必須在基層或膩子干燥后進行,不能濕磨以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。打磨時先用粗砂布或打磨機打磨,再用細砂布打磨,注意表面的平整性。打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。
5、貼玻纖布:采用網眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進行鋪貼。
6、刮膩子再磨平:采用聚合物膩子刮平整,主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現象,防止表面的毛細裂縫。
7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂;施工時要求根據設計要求做樣板墻,直到竣工驗收時為止。
1、基層處理:若混凝土基層,在其表面用機械噴涂或用掃帚甩止一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內摻20%水重的107膠使之表面凝固,用手掰不動為止,混凝土與磚墻連接處釘金剛絲網(寬度300mm,網孔10mm×10mm),釘鋼絲網前清除,浮灰和其它雜質,鋼絲網應平整并繃緊。
2、直、套方、找規矩:按墻面上已彈的基準線,分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅充筋,以墻面上充筋來控制墻面的平整。
3、抹底層砂漿:應分層分遍與所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一層12mm厚,1:2.5水泥砂漿。
4、抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天可抹面層砂漿,面層砂漿8mm厚1:3水泥砂漿;內摻占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉,0.9kg杜拉纖維/m3水泥砂漿,與分格條抹平,并用靠尺板或小杠高爾夫球所抹灰層與分格條刮平,要橫豎刮平,用木抹子挫平。
5、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做流水坡度,下面應做滴水線(槽),流水度及滴水線(槽)距外表面,不小于40mm,滴水線應保證其超向正確。
6、后埋穿過外墻防水層的管道。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安裝。
7、養護:水泥砂漿抹灰層,應在濕潤的條件下養護。
僅供參考
外墻氟碳漆的施工工序如下:
1.新水泥砂漿墻面基層前處理
1.1??砂漿疙瘩:用角磨機磨平。
1.2??孔洞:用水泥沙漿填平。
1.3??空鼓部位:敲除用水泥沙漿抹實。
1.4??已發生開裂但不空鼓的基層:先用彈性膩子填縫,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子,利用其表面粘性貼網格布,并用批刀壓實。干透后,批刮第二道彈性膩子,彈性膩子總厚度至少為1.5mm。彈性膩子完成干透后,可進行下一道工序(找平膩子)或直接批刮細面膩子。
2.分格縫的設定與切割
2.1??分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行(這樣可避免在大面找平時膩子的接頭問題)。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規劃設計好后,需與甲方溝通并達成一致。
2.2??用墨斗按規劃設計要求彈出分割線,每條分割縫按縫寬彈2條線?! ?.3??用切割機開始切縫,切割時適當用力抓緊切割機,手腕放松,沿墨線開始切割。
2.4??用工具敲出兩條切縫線中間的混凝土沙漿。
3.批刮找平膩子 3.1??按分割板塊的長度和寬度,準備兩把鋁合金刮尺?! ?.2??用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子,用刮尺沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用找平膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求,重復上述步驟,直到滿足要求為止。
3.3??工藝要求:每一次批刮厚度需≤10mm;完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在<1mm之內。
3.4??批刮找平膩子工藝流程圖:
4.批刮細膩子
4.1??將氟碳漆專用細膩子甲乙組份拌和均勻。要求在2小時內用完,必要時可加適當清水調節稠度。
4.2??滿批細膩子1~2遍,邊批邊按壓刮痕,兩遍間隔為4~6小時,每遍膩子層厚度約為0.5mm。
4.3??干燥后用180~240目砂紙打磨膩子表面,打磨時注意保持膩子表面平面效果?! ?.4??批刮細膩子施工工藝圖示:
5.環氧滲透底漆
5.1??施工描述:環氧滲透底漆按照比例混合均勻后,需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈細表面的浮塵,開始刷涂環氧滲透底漆一遍。干燥24小時打磨后,進入下道工序——點補油性光面膩子。
5.2??注意事項:
5.2.1??環氧滲透底漆配比為漆︰固︰稀=15︰1︰1-3,混合均勻后應靜止10~15分鐘熟化。
5.2.2??在掃涂環氧滲透底漆之前,應確保細膩子完全干透(至少在晴日下條件下風干一天)。
5.2.3??當天混合好的環氧滲透底漆確保在8小時之內用完?! ?.2.4??掃涂環氧滲透底漆的表面,無需打磨,需干燥12~24小時(視氣溫情況)之后,才能開始下道工序。
5.2.5??自本工序開始,必須注意噴漆過程的成品保護。
6.光面膩子
6.1??將光面膩子二組份按重量比A︰B=30︰1混合均勻后,可以開始點補光面膩子。
6.2??施工后光面膩子需干燥24小時之后采用400~600目砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩,無刮痕,無砂痕。
7.氟碳專用底漆
7.1??底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止5分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網過濾到噴槍壺內,上緊壺蓋。
7.2??空壓機的壓力應在0.2MPa~0.5Mpa之間。
7.3??用噴槍吹干凈基面的浮灰后,開始噴涂作業。
7.
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