有些聚苯乙烯類制件,在脫模時,會在靠近分型面的局部表面發現附著一層薄薄的白霜樣物質,大多經拋光后能除去。這些白霜樣物質同樣會附在型腔表面,這是由于塑料原料中的易揮發物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態,從塑料熔體釋出,進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近,沉淀或結晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上,不單會刮傷下一個脫模制件,次數多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現無關。白霜的解決方法:加強原料的干燥,降低成型溫度,加強模具排氣,減少再生料的摻加比例等,在出現白霜時,特別要注意經常清潔模面。
有些聚苯乙烯類制件,在脫模時,會在靠近分型面的局部表面發現附著一層薄薄的白霜樣物質,大多經拋光后能除去。這些白霜樣物質同樣會附在型腔表面,這是由于塑料原料中的易揮發物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態,從塑料熔體釋出,進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近,沉淀或結晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上,不單會刮傷下一個脫模制件,次數多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現無關。白霜的解決方法:加強原料的干燥,降低成型溫度,加強模具排氣,減少再生料的摻加比例等,在出現白霜時,特別要注意經常清潔模面。
1.如果你用透明料沖洗后證實沒有黑點,那說明不關螺桿的問題了。2.你的產品應該是白色或淺色的?主要是配料的色粉出問題,你應多加擴散油和延長混料時間。3.注塑時熔膠背壓加大,螺桿轉速放慢點。4.其實那不是黑點,應該說是色粉的沉淀,是因為色粉沒完全熔解造成的。
模溫太高,開模時產品為完全冷卻,造成拉皮現象??紤]到你是做一段時間后出現的起皮,你該檢查一下模具冷卻水管是否接好,是否通暢,冷水機溫度是否正常,成型周期是否太短,以上因素都會造成成型一段時間后模溫上升。另外,檢查一下PP內是否有ABS混入。
有些聚苯乙烯類制件,在脫模時,會在靠近分型面的局部表面發現附著一層薄薄的白霜樣物質,大多經拋光后能除去。這些白霜樣物質同樣會附在型腔表面,這是由于塑料原料中的易揮發物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態,從塑料熔體釋出,進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近,沉淀或結晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上,不單會刮傷下一個脫模制件,次數多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現無關。白霜的解決方法:加強原料的干燥,降低成型溫度,加強模具排氣,減少再生料的摻加比例等,在出現白霜時,特別要注意經常清潔模面。
可能你的基料里面有小分子,如果是使用回收料做基料,那么這種情況就很常見了。
你可以將注塑溫度稍微調低一些,同時注塑壓力加大,注塑速度放慢
如果有條件,可以分三段射膠
1.如果你用透明料沖洗后證實沒有黑點,那說明不關螺桿的問題了。2.你的產品應該是白色或淺色的?主要是配料的色粉出問題,你應多加擴散油和延長混料時間。3.注塑時熔膠背壓加大,螺桿轉速放慢點。4.其實那不是黑點,應該說是色粉的沉淀,是因為色粉沒完全熔解造成的。
可能你的基料里面有小分子,如果是使用回收料做基料,那么這種情況就很常見了。
你可以將注塑溫度稍微調低一些,同時注塑壓力加大,注塑速度放慢
如果有條件,可以分三段射膠