建筑地基處理技術規范
8.3.1砂石樁施工可采用振動沉管、錘擊沉管或沖擊成孔等成樁法。當用于消除粉細砂及粉土液化時,宜用振動沉管成樁法
8.3.2施工前應進行成樁工藝和成樁擠密試驗。當成樁質量不能滿足設計要求時,應在調整設計與施工有關參數后,重新進行試驗或改變設計。
8.3.3振動沉管成樁法施工應根據沉管和擠密情況,控制填砂石量、提升高度和速度、擠壓次數和時間、電機的工作電流等。
8.3.4施工中應選用能順利出料和有效擠壓樁孔內砂石料的樁尖結構。當采用活瓣樁靴時,對砂土和粉土地基宜選用尖錐型;對粘性土地基宜選用平底型;一次性樁尖可采用混凝土錐形樁尖。
8.3.5錘擊沉管成樁法施工可采用單管法或雙管法。錘擊法擠密應根據錘擊的能量,控制分段的填砂石量和成樁的長度。
8.3.6砂石樁的施工順序:對砂土地基宜從外圍或兩側向中間進行,對粘性土地基宜從中間向外圍或隔排施工;在既有建(構)筑物鄰近施工時,應背離建(構)筑物方向進行。
8.3.7施工時樁位水平偏差不應大于0.3倍套管外徑;套管垂直度偏差不應大于1%。
8.3.8砂石樁施工后,應將基底標高下的松散層挖除或夯壓密實,隨后鋪設并壓實砂石墊層。
8.4.1應在施工期間及施工結束后,檢查砂石樁的施工記錄。對沉管法,尚應檢查套管往復擠壓振動次數與時間、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等項施工記錄。
8.4.2施工后應間隔一定時間方可進行質量檢驗。對飽和粘性土地基應待孔隙水壓力消散后進行,間隔時間不宜少于28d;對粉土、砂土和雜填土地基,不宜少于7d。
8.4.3砂石樁的施工質量檢驗可采用單樁載荷試驗,對樁體可采用動力觸探試驗檢測,對樁間土可采用標準貫入、靜力觸探、動力觸探或其他原位測試等方法進行檢測。樁間土質量的檢測位置應在等邊三角形或正方形的中心。檢測數量不應少于樁孔總數的2%。
8.4.4砂石樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗。
8.4.5復合地基載荷試驗數量不應少于總樁數的0.5%,且每個單體建筑不應少于3點。
預應力混凝土管樁施工工藝流程
1.定位放樣→
2.復核樁位→
3.樁機就位→
4.吊樁喂樁→
5.樁身垂直度校正→
6.靜力壓樁→
7.起吊第二節樁→
8.樁身垂直度校正→
9.電焊接樁→
10.施焊冷卻→
11.靜力壓樁→
12.起吊第三節樁→
13.樁身垂直度校
4.電焊接樁→
15.施焊冷卻→
16.靜力壓樁→
17.起吊送樁器→
18.送樁至設計樁頂標高→
19.送樁結束樁機移位
1、舊路面要清除塵土、松散顆粒及雜物,清掃干凈,表面保持干燥。將路面上尖銳、突兀的部位予以鏟平;對路面嚴重破損、破碎處,應鏟除其破碎部位,并用瀝青混凝土修補。對有嚴重裂縫或車轍的路面,則需鋪填一層1~2cm的找平層。
2.灑布瀝青粘層油
粘層油用液體石油瀝青時,大氣溫度在5℃以上;粘層油用乳化瀝青時,大氣溫度在lO℃以上。雨天和雨后路面潮濕時,不得澆灑粘層油。要注意選擇好粘層油品種和用量。實踐證明,最好使用經EVA或SBS改性的瀝青,這些產品均有良好的抗裂性和熱穩定性能。如使用乳化瀝青,其瀝青含量必須大于60%才能很好利用。
在土工布鋪設前先灑一遍瀝青粘層抽,用量約為0·4~0·6kg/m2,再鋪土工布,然后在土工布上再灑一層同種類型粘層油,用量約0·5~0·6kg/m2。應注意以下幾點:
(1)建議使用熱的瀝青粘層袖,油溫保持在150~170℃之間;⑵噴灑粘層油的橫向范圍要比土工布寬5~10cm。
1. 碎石樁的施工過程 2.1 清表。 施工時首先清除加固范圍內地面上的空穴及垃圾等雜物,并在換填范圍內 (填方路基坡腳外 1 m)兩側按 1:0.5的坡度開挖邊坡,將基底大致整平,推成坡度為 2%的橫坡,并碾壓密實。 2.2 換填。 分層填筑 :砂墊層分層填筑,每層壓實厚度 25 cm,按照經過試驗確定的合格填料和經過試驗確定的工藝參數,進行分層填筑壓實。攤鋪整平 :為了保證路堤壓實均勻和填層厚度符合規定,填料采用推土機初平,刮平機進行二次平整,使填料攤鋪表面平整度符合要求。灑水或晾曬 :砂的含水量直接影響壓實密度。在相同的碾壓條件下,當達到最佳含水量時密實度最大,填料含水量波動范圍控制在最佳含水量的 + 2%~ 3%范圍內,超出最佳含水量 2%時應晾曬,含水量低于最佳含水量應灑水。灑水采用灑水車噴灑,晾曬采取自然晾曬。 2.3 布點。 本標段用于加固軟土地基的碎石樁直徑為 50 cm,間距 2 m,按設計要求呈梅花形布置。根據碎石樁布置范圍和間距,在現場用小木樁或竹板樁準確定出每個樁的位置,在樁管入土時將其拔掉。由測量人員測定道路中心線,以每 10 m為一斷面,以白灰圓點表示樁位。 2.4 裝機。 主要機具設備包括 :振動沉樁機,鋼樁管,樁尖與樁帽。振沖器型號的選定。目前國內常用振沖器型號有功率為 30 KW和 75 KW兩種,根據現場試驗提供的參數及本工程樁徑、樁距和料場石料的特點,選定 75 KW振沖器。變壓器的準備??紤]到 75 KW振沖器及配套供水每小時 15~20 m3的水泵及其他設備的用電量,每臺振沖機組功率不應小于 110 KW,電壓為 380 ±20 V,根據施工組織安排,整個工地同時工作機組有 8臺 75 KW振沖機組和 3臺 75 KW振動沉管機組。因此,施工現場共配備 4臺變壓器,分散布置于施工沿線。設機械應根據從低處往高處打設的原則安放。定位時要保證樁錘中心與地面定位在同一點上,并用經緯儀或其他觀測辦法控制樁錘導向架的垂直度。兩端要有便于起吊的吊鉤或吊環,并在鋼樁管上畫出控制標高的刻度線。如樁管接長時,在打設前要試接,要求聯接處平順密閉。活瓣式樁尖固定在樁管上作為一個整體,樁管的定位是利用樁基上的起吊設備將其吊起,上端送入樁帽中,下端用人扶助準確安插在定位點上。 2.5 上料。 起定位后即可上料,我們采用手扶式雙輪車載料,方便快捷,卵礫石級配合理,保證樁體密實緊湊。打樁要輕緩,防止樁管突然偏斜。樁管入土距設計深度約 2m時,要控制樁擊頻率,防止超深,將下承層打。振動力以 30~70 KN為宜,不要太大,以免過分擾動軟土,速度控制在 1~1.5m/min范圍內。用震動法打樁,要用振動器將碎石振密,拔管過程中要不斷以振動棒搗實管中碎石,使其密實,同時拔管不能過快,以免形成碎石樁縮徑、中斷,造成事故。碎石樁中的碎石用量應按樁孔的體積和碎石 第 8期淺談軟土地基碎石樁的施工工藝及檢測總第 162期在中密狀態時的干土密度計算,其實際碎石用量不得少于計算用量的95%。我們在施工中的質量控制也為取得良好的經濟效益和社會效益提供了有力的保障。 2.5.1 石料的質量控制:
(1)所有碎石料應質地堅硬、具有一定的強度、水穩定性好、不易風化且級配良好。 (2)