燒結磚的種類有非常多。凡經火燒制出來的都稱為燒結磚。如:燒結大連磚、燒結頁巖磚、燒結人行道磚、還有燒結耐火磚等等。普通的燒結磚(耐火磚)可用于建筑維護結構,砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。燒結耐火磚不可用于鋪設室(內)外廣場以及小區地面。因為它達不到室(內)外鋪裝設計要求。耐火磚屬于工業窯爐用材,耐火磚用于工廠內各種窯爐建設、高溫區隔熱等作用。耐火磚是高溫窯爐用磚不適應做路面磚使用,其原因:不抗凍容(氣溫在零度以下時磚體在吸水飽和狀態下容易“爆皮”);易風化、磚體容易長青苔、壽命短。耐火磚只能用來建設窯爐!!由于燒結耐火磚的材料和生產工藝懸殊,它只能有耐火保溫的用途。重慶宏茂劈開磚燒結磚公司璞銳克建材有限公司
高強耐火磚一般來說,有好壞的,還是選擇質量好的比較好
1.高強高鋁耐磨耐火澆注料窯爐內襯理想材料耐火磚可塑料550元
2.優質隔熱耐火磚輕質粘土磚高強度粘土磚窯口爐口專用磚580元
3.黃河旋風干切鎂鉻磚,碳化硅品耐火材料專用鋸片高強度鋸片650元以上價格來源于網絡,僅供參考,具體價格以購買時為準
粘土質耐火磚屬于耐火磚的一種,準確定義屬于定形耐火制品從交貨形態上區分都是耐火材料的一個系列。耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場合的耐火材料?,F在對于耐火材料的定義,已經不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。酸性耐火材料以氧化硅(SiO2)為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩定性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備,硅磚按照SiO2含量及理化指標的不同可分為幾個等級,主要分玻璃窯用硅磚和焦爐用硅磚兩大類。粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,耐火度1580~1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚,以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。兩種粘土磚又根據其中的理化指標不同分為若干等級,普通粘土磚與低氣孔粘土磚的之間價格差異較大。中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻、碳化硅或碳為主要成分。中性耐火材料中主要產品有:剛玉磚、高鋁磚、硅莫磚、莫來石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或碳磚等。高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優質耐火材料含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐侵蝕性好,但抗熱震性較差,荷重軟化度較低。高鋁磚的各項指標均比較優良,具有較好的性價比,所以應用廣泛,但由于高鋁磚的抗堿侵蝕能力較差,所以不能應用于使用條件復雜的關鍵部位,硅莫磚是采用鋁礬土和碳化硅兩種材料為主要原料制成的,主要用于水泥回轉窯的過渡帶。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品。碳質制品是另一類中性耐火材料,根據含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質制品的熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質輕,是優質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳(C),其熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質輕,一般用于鋼鐵冶煉行業,也用作石油、化工行業的高壓釜內襯。碳化硅是一種優良的耐火材料,抗侵蝕性能較好,但在高溫(高于