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義楓刀地暖安裝的施工工藝是什么？
一、施工準備 1.材料要求 (1)管材與其他供暖系統共用同一集中熱源水系統，且其他供暖系統采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時，管材宜有阻氧層，以有效防止滲入氧而加速對系統的氧化腐蝕。1)在國家標準未制定前，各廠家企業標準應等同采用國際標準或國外先進標準。 2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應符合規范規定的相關要求。(2)管件的質量要求。 1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時，與PP-R管直接接觸的連接件表面應鍍鎳。2)管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。 3)管件的物理力學性能，應符合規范規定的要求。4)管件的螺紋應符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》(GB/T7307-1987)的規定。螺紋應完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數的10%。(3)絕熱板材的質量要求。 1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應符合下列要求: ①密度不應小于20kg/m。②導熱系數不應大于0.05W/(m.K)。 ③壓縮應力不應小于l00kPa。 ④吸水率不應大于4%。 ⑤氧指數不應小于32。注:當采用其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。 2)為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，對絕熱板材表面可分別作如下處理。①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 ②敷有玻璃布基鋁箔面層。 ③鋪設低碳鋼絲網。 2.作業條件 (1)設計圖紙及其他技術文件齊全。(2)有經批準的施工組織設計或施工方案。(3)安裝各專業人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內容。1)各種管道穿內墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。 2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。3)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統安裝設計有沖突。4)地板輻射采暖系統施工前，應了解建筑物的結構，著重熟悉設計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。
一、施工準備 1.材料要求 (1)管材與其他供暖系統共用同一集中熱源水系統，且其他供暖系統采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時，管材宜有阻氧層，以有效防止滲入氧而加速對系統的氧化腐蝕。1)在國家標準未制定前，各廠家企業標準應等同采用國際標準或國外先進標準。 2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應符合規范規定的相關要求。(2)管件的質量要求。 1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時，與PP-R管直接接觸的連接件表面應鍍鎳。2)管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。 3)管件的物理力學性能，應符合規范規定的要求。4)管件的螺紋應符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》(GB/T7307-1987)的規定。螺紋應完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數的10%。(3)絕熱板材的質量要求。 1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應符合下列要求: ①密度不應小于20kg/m。②導熱系數不應大于0.05W/(m.K)。 ③壓縮應力不應小于l00kPa。 ④吸水率不應大于4%。 ⑤氧指數不應小于32。注:當采用其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。 2)為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，對絕熱板材表面可分別作如下處理。①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 ②敷有玻璃布基鋁箔面層。 ③鋪設低碳鋼絲網。 2.作業條件 (1)設計圖紙及其他技術文件齊全。(2)有經批準的施工組織設計或施工方案。(3)安裝各專業人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內容。1)各種管道穿內墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。 2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。3)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統安裝設計有沖突。4)地板輻射采暖系統施工前，應了解建筑物的結構，著重熟悉設計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。
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一、施工準備 1.材料要求 (1)管材與其他供暖系統共用同一集中熱源水系統，且其他供暖系統采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時，管材宜有阻氧層，以有效防止滲入氧而加速對系統的氧化腐蝕。1)在國家標準未制定前，各廠家企業標準應等同采用國際標準或國外先進標準。 2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應符合規范規定的相關要求。(2)管件的質量要求。 1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時，與PP-R管直接接觸的連接件表面應鍍鎳。2)管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。 3)管件的物理力學性能，應符合規范規定的要求。4)管件的螺紋應符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》(GB/T7307-1987)的規定。螺紋應完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數的10%。(3)絕熱板材的質量要求。 1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應符合下列要求: ①密度不應小于20kg/m。②導熱系數不應大于0.05W/(m.K)。 ③壓縮應力不應小于l00kPa。 ④吸水率不應大于4%。 ⑤氧指數不應小于32。注:當采用其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。 2)為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，對絕熱板材表面可分別作如下處理。①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 ②敷有玻璃布基鋁箔面層。 ③鋪設低碳鋼絲網。 2.作業條件 (1)設計圖紙及其他技術文件齊全。(2)有經批準的施工組織設計或施工方案。(3)安裝各專業人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內容。1)各種管道穿內墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。 2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。3)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統安裝設計有沖突。4)地板輻射采暖系統施工前，應了解建筑物的結構，著重熟悉設計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求
三、安全生產和成品保護措施 1、對交聯聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗，不合格品禁止流人施工現場，以免誤用。2、交聯聚乙烯管(PEX-A)在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設前應認真檢查，發現不合格者絕對不能使用，并對不合格產品作標記。另行堆放。3、不得接觸明火。 4、在加熱管開始敷設至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現場要標注提示牌，嚴禁閑雜人員誤入。5、若主體完丁直接交付給業主或交給裝修施工單位進行下道工序時，給用戶或裝修隊伍發出地面裝修施工須知，進一步完善成品保護。
檢驗和驗收 1、檢驗1)中間驗收地輻射供暖系統，應根據工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監理單位進行。2)水壓試驗 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養護期滿之后，應分別進行系統水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求:①水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養護措施。 ②試驗壓力應為不小于系統靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。③冬季進行水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施。 3)水壓試驗步驟 ①經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。 ②充滿水后，進行水密性檢查。③采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。 ④升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。⑤穩壓1h后，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05MPa無滲漏為合格。 2、竣工驗收 1)竣工驗收時，應具備下列文件①施工圖、竣工圖和設計變更文件。 ②主要材料、零部件和構件的檢驗合格證和出廠合格證。 ③中間驗收記錄。 ④試壓和沖洗記錄。 ⑤工程質量檢驗評定記錄。2)竣工驗收標準 ①竣工質量符合設計要求和本規程的有關規定。 ②填充層表面不應有明顯裂縫。 ③管道和構件無滲漏。 ④閥門開啟靈活、關閉嚴密。
檢驗和驗收 1、檢驗1)中間驗收地輻射供暖系統，應根據工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監理單位進行。2)水壓試驗 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養護期滿之后，應分別進行系統水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求:①水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養護措施。 ②試驗壓力應為不小于系統靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。③冬季進行水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施。 3)水壓試驗步驟 ①經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。 ②充滿水后，進行水密性檢查。③采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。 ④升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。⑤穩壓1h后，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05MPa無滲漏為合格。 2、竣工驗收 1)竣工驗收時，應具備下列文件①施工圖、竣工圖和設計變更文件。 ②主要材料、零部件和構件的檢驗合格證和出廠合格證。 ③中間驗收記錄。 ④試壓和沖洗記錄。 ⑤工程質量檢驗評定記錄。2)竣工驗收標準 ①竣工質量符合設計要求和本規程的有關規定。 ②填充層表面不應有明顯裂縫。 ③管道和構件無滲漏。 ④閥門開啟靈活、關閉嚴密。
安全生產和成品保護措施 1、對交聯聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗，不合格品禁止流人施工現場，以免誤用。2、交聯聚乙烯管(PEX-A)在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設前應認真檢查，發現不合格者絕對不能使用，并對不合格產品作標記。另行堆放。3、不得接觸明火。 4、在加熱管開始敷設至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現場要標注提示牌，嚴禁閑雜人員誤入。5、若主體完丁直接交付給業主或交給裝修施工單位進行下道工序時，給用戶或裝修隊伍發出地面裝修施工須知，進一步完善成品保護。
檢驗和驗收 1、檢驗1)中間驗收地輻射供暖系統，應根據工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監理單位進行。2)水壓試驗 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養護期滿之后，應分別進行系統水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求:①水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養護措施。 ②試驗壓力應為不小于系統靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。③冬季進行水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施。 3)水壓試驗步驟 ①經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。 ②充滿水后，進行水密性檢查。③采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。 ④升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。⑤穩壓1h后，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05MPa無滲漏為合格。 2、竣工驗收 1)竣工驗收時，應具備下列文件①施工圖、竣工圖和設計變更文件。 ②主要材料、零部件和構件的檢驗合格證和出廠合格證。 ③中間驗收記錄。 ④試壓和沖洗記錄。 ⑤工程質量檢驗評定記錄。2)竣工驗收標準 ①竣工質量符合設計要求和本規程的有關規定。 ②填充層表面不應有明顯裂縫。 ③管道和構件無滲漏。 ④閥門開啟靈活、關閉嚴密。
五、質量標準1、一般規定 (1)適用于以不超過60℃的熱水作熱媒，將加熱管埋設在地板中的室內采暖系統安裝工程的質量檢驗與驗收。(2)每一集配裝置的分支路不宜多于8個;住宅每戶至少應設置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過120m。(3)加熱管間距不宜大于300mm。應根據設計要求分別按旋轉型、往復型或直列型布管施工。 2、主控項目 (1)地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。檢驗方法:隱蔽前現場查看。 (2)盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法:穩壓lh內壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。 (3)加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定。1)塑料管:不應小于管道外徑的8倍。 2)復合管:不應小于管道外徑5倍。 檢驗方法:尺量檢查。 (4)加熱管穿越伸縮縫處，應設長度不小于l00mm的柔性套管。檢驗方法:隱蔽前現場查看。 (5)填充前墻、柱的交接處，應填充厚度≥l0mm的軟質絕熱保溫材料。 檢驗方法:隱蔽前現場查看。 2、一般項目(1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法:對照圖紙檢驗產品合格證。(2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 檢驗方法:對照圖紙及產品說明書，尺量檢查，現場觀察。(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。加熱管與分、集水器裝置的連接，應采用專用卡套式連接件或插接式連接件。 檢驗方法:觀察檢查。(4)加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于±l0mm。 檢驗方法:拉線和尺量檢查。(5)同一通路的加熱管應保持水平，管頂平整度控制在±5mm內。 檢驗方法:尺量和觀察檢查。 (6)填充層強度標號應符合設計要求。 檢驗方法:作試塊抗壓試驗。(7)混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4MPa的余壓。 檢驗方法:現場抽查，并檢查工序施工記錄。(8)加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養護期
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