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  廣州富藝裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司 2018-11-18 16:18:06回答

  回答數(shù)：205

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  一、冷板
  首先是板芯發(fā)泡：原材料是PS顆粒，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進(jìn)行雙次發(fā)泡，第一次發(fā)泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個(gè)月后，再進(jìn)行第二次發(fā)泡，把芯放到設(shè)備上發(fā)泡到5.0-5.2mm左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。
  然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現(xiàn)大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來(lái)加強(qiáng)板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時(shí)涂膠相互粘貼，粘貼要經(jīng)平板液壓機(jī)（十噸以上）擠壓，24小時(shí)以上方可取出切邊修整包裝出貨。
  起泡：面皮與板芯起泡，原因分析
  1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問(wèn)題或是涂膠有過(guò)錯(cuò)；3、成板后有太陽(yáng)直射或紫外線光照射。常見(jiàn)的起泡是由于面皮過(guò)薄，經(jīng)太陽(yáng)直射后起泡，寫真畫(huà)面與面皮極少有起泡，從理論上分析極不易起泡。
  二、熱板
  1、通過(guò)設(shè)備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次發(fā)泡），此時(shí)的板芯是卷材，一般為500米，此時(shí)的板芯要在常溫下存放半月（熟化期），使板蕊的一些廢氣排放出去。
  2、貼面
  在設(shè)備同時(shí)放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過(guò)設(shè)備的模具使讓他相互融合貼在一起，形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。
  3、整包
  把貼好面的板在設(shè)備上時(shí)就裁成2.4m長(zhǎng)，裁下后再進(jìn)行修邊，整成0.9×2.4的整板打包出廠。
  1、起泡表現(xiàn)：指寫真畫(huà)面貼在KT板上，不用幾天畫(huà)面開(kāi)始起拱，形成水泡狀。
  形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、畫(huà)面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)（有一些膠水有此類情況）
  2、形成的過(guò)程 
  由于板芯的熟化期遠(yuǎn)不止半月，半個(gè)月只是相對(duì)的，更何況幾乎所有的廠家只存放幾天，根本不會(huì)到半個(gè)月，此時(shí)的板芯是還一直在化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生很多的氣體，加之表面的PS面太薄，根本無(wú)法擋住氣體向外揮發(fā)。而畫(huà)面雖經(jīng)表膜機(jī)覆壓看視平整，其實(shí)仍有氣體未排完，此時(shí)在原有氣體的地方后面又有板芯的揮發(fā)氣體就形成泡。

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  官兒迷 2018-03-12 10:30:55回答

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  冷板
  　　首先是板芯發(fā)泡：原材料是PS顆粒，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進(jìn)行雙次發(fā)泡，第一次發(fā)泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個(gè)月后，再進(jìn)行第二次發(fā)泡，把芯放到設(shè)備上發(fā)泡到5.0-5.2mm左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。
  　　然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現(xiàn)大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來(lái)加強(qiáng)板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時(shí)涂膠相互粘貼，粘貼要經(jīng)平板液壓機(jī)（十噸以上）擠壓，24小時(shí)以上方可取出切邊修整包裝出貨。
  　　起泡：面皮與板芯起泡，原因分析KT板1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問(wèn)題或是涂膠有過(guò)錯(cuò)；3、成板后有太陽(yáng)直射或紫外線光照射。常見(jiàn)的起泡是由于面皮過(guò)薄，經(jīng)太陽(yáng)直射后起泡，寫真畫(huà)面與面皮極少有起泡，從理論上分析極不易起泡。
  　　熱板
  　　1、通過(guò)設(shè)備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次發(fā)泡），此時(shí)的板芯是卷材，一般為500米，此時(shí)的板芯要在常溫下存放半月（熟化期），使板蕊的一些廢氣排放出去。

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  綠水悠悠 2018-03-12 08:30:55回答

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  板芯中間的夾層都聚苯乙烯材料發(fā)泡的，最大的不同就是面的材料及貼合的方式。
  熱板面貼合PS膜（屬于聚苯乙烯高壓材料）靠熱的溫度。
  冷板面貼合PVC膜用油性膠水貼。

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  斑點(diǎn)貓 2018-03-12 08:15:55回答

  回答數(shù)：209

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  一、冷板
  首先是板芯發(fā)泡：原材料是PS顆粒，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進(jìn)行雙次發(fā)泡，第一次發(fā)泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個(gè)月后，再進(jìn)行第二次發(fā)泡，把芯放到設(shè)備上發(fā)泡到5.0-5.2mm左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。
  然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現(xiàn)大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來(lái)加強(qiáng)板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時(shí)涂膠相互粘貼，粘貼要經(jīng)平板液壓機(jī)（十噸以上）擠壓，24小時(shí)以上方可取出切邊修整包裝出貨。
  起泡：面皮與板芯起泡，原因分析
  1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問(wèn)題或是涂膠有過(guò)錯(cuò)；3、成板后有太陽(yáng)直射或紫外線光照射。常見(jiàn)的起泡是由于面皮過(guò)薄，經(jīng)太陽(yáng)直射后起泡，寫真畫(huà)面與面皮極少有起泡，從理論上分析極不易起泡。
  二、熱板
  1、通過(guò)設(shè)備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次發(fā)泡），此時(shí)的板芯是卷材，一般為500米，此時(shí)的板芯要在常溫下存放半月（熟化期），使板蕊的一些廢氣排放出去。
  2、貼面
  在設(shè)備同時(shí)放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過(guò)設(shè)備的模具使讓他相互融合貼在一起，形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。
  3、整包
  把貼好面的板在設(shè)備上時(shí)就裁成2.4m長(zhǎng)，裁下后再進(jìn)行修邊，整成0.9×2.4的整板打包出廠。
  1、起泡表現(xiàn)：指寫真畫(huà)面貼在KT板上，不用幾天畫(huà)面開(kāi)始起拱，形成水泡狀。
  形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、畫(huà)面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)（有一些膠水有此類情況）
  2、形成的過(guò)程
  由于板芯的熟化期遠(yuǎn)不止半月，半個(gè)月只是相對(duì)的，更何況幾乎所有的廠家只存放幾天，根本不會(huì)到半個(gè)月，此時(shí)的板芯是還一直在化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生很多的氣體，加之表面的PS面太薄，根本無(wú)法擋住氣體向外揮發(fā)。而畫(huà)面雖經(jīng)表膜機(jī)覆壓看視平整，其實(shí)仍有氣體未排完，此時(shí)在原有氣體的地方后面又有板芯的揮發(fā)氣體就形成泡。
  
  主要看顏色，冷板夾層比熱板白

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  好心人 2018-03-12 07:15:55回答

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  板芯中間的夾層都聚苯乙烯材料發(fā)泡的，最大的不同就是面的材料及貼合的方式。
  熱板面貼合PS膜（屬于聚苯乙烯高壓材料）靠熱的溫度。
  冷板面貼合PVC膜用油性膠水貼。

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  雅楠 2018-03-12 05:30:53回答

  回答數(shù)：172

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  一、冷板
  首先是板芯發(fā)泡：原材料是PS顆粒，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進(jìn)行雙次發(fā)泡，第一次發(fā)泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個(gè)月后，再進(jìn)行第二次發(fā)泡，把芯放到設(shè)備上發(fā)泡到5.0-5.2mm左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。
  然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現(xiàn)大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來(lái)加強(qiáng)板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時(shí)涂膠相互粘貼，粘貼要經(jīng)平板液壓機(jī)（十噸以上）擠壓，24小時(shí)以上方可取出切邊修整包裝出貨。
  起泡：面皮與板芯起泡，原因分析
  1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問(wèn)題或是涂膠有過(guò)錯(cuò)；3、成板后有太陽(yáng)直射或紫外線光照射。常見(jiàn)的起泡是由于面皮過(guò)薄，經(jīng)太陽(yáng)直射后起泡，寫真畫(huà)面與面皮極少有起泡，從理論上分析極不易起泡。
  二、熱板
  1、通過(guò)設(shè)備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次發(fā)泡），此時(shí)的板芯是卷材，一般為500米，此時(shí)的板芯要在常溫下存放半月（熟化期），使板蕊的一些廢氣排放出去。
  2、貼面
  在設(shè)備同時(shí)放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過(guò)設(shè)備的模具使讓他相互融合貼在一起，形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。
  3、整包
  把貼好面的板在設(shè)備上時(shí)就裁成2.4m長(zhǎng)，裁下后再進(jìn)行修邊，整成0.9×2.4的整板打包出廠。
  1、起泡表現(xiàn)：指寫真畫(huà)面貼在KT板上，不用幾天畫(huà)面開(kāi)始起拱，形成水泡狀。
  形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、畫(huà)面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)（有一些膠水有此類情況）
  2、形成的過(guò)程
  由于板芯的熟化期遠(yuǎn)不止半月，半個(gè)月只是相對(duì)的，更何況幾乎所有的廠家只存放幾天，根本不會(huì)到半個(gè)月，此時(shí)的板芯是還一直在化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生很多的氣體，加之表面的PS面太薄，根本無(wú)法擋住氣體向外揮發(fā)。而畫(huà)面雖經(jīng)表膜機(jī)覆壓看視平整，其實(shí)仍有氣體未排完，此時(shí)在原有氣體的地方后面又有板芯的揮發(fā)氣體就形成泡。
  
  主要看顏色，冷板夾層比熱板白

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